紡織印染業作為我國重要的經濟產業，在其退漿、煮（zhǔ）練、絲光、染（rǎn）色、印花以及水洗（xǐ）等過程（chéng）中會用到大量的油、酸（suān）、堿、纖維雜質、無機鹽、表麵活性劑（jì）、漿料、染料和（hé）化學助（zhù）劑等，導致所（suǒ）產生的廢水不但量大，且廢水水質變化大、有機物濃度高、色度高、pH高以及可生化性差，屬於難降解的工業（yè）廢水之一。
為控製太湖（hú）流域重點行業排汙總量，江蘇省政府在2007年頒布了《太湖地區城鎮汙（wū）水 處理廠及重點工業行業主要水（shuǐ）汙染物排（pái）放限值》(DB 32/1072—2007)，將印染廢水的CODCr排放指（zhǐ）標由行業標準的80 mg/L提高到50 mg/L，氨氮(NH4+-N)由10 mg/L提（tí）高到5 mg/L。對太湖地區的印染行（háng）業而言，要達到江蘇省太湖地區排放（fàng）標準，尤其是CODCr指標和（hé）氨氮指標仍有一定的難度。這兩項（xiàng）指標直接導致了該地區印染行業廢水回用（yòng）率不到50%的結果，這一（yī）回用率（lǜ）在（zài）全（quán）國各（gè）行業中水（shuǐ）回用率中是較低的。
為了能夠實現（xiàn）氨氮的穩定達（dá）標排放，目前在工程應用中多利用缺（quē）氧-好（hǎo）氧工藝(即（jí）A/O生物工藝)進（jìn）行（háng）脫氮。然而，常規A/O工藝存在如下缺陷：(1)硝（xiāo）化與（yǔ）反硝化過程均（jun1）始終要重複經曆抑製-複蘇-抑製（zhì）-複蘇的過程。如硝化菌，當其處於缺氧段時，其活性會受到一定的抑製，而當它再次進入硝化段時又需要一段恢複活性的過程，對反硝化菌也同樣如此。這樣（yàng）的結果就是整個硝化與反硝化過（guò）程（chéng）都要重複經曆抑製階段，從而導致各反應區內的主體反應速度變緩。(2)優勢菌種不明顯。在A/O工藝（yì）中（zhōng），硝化菌（jun1）與（yǔ）反硝化菌是一個龐雜的混合體。隻是在不同的處理階段和（hé）不同的外界環境下，菌種的活性表現有所差異（yì）。(3)來自好氧池出水的內（nèi）回流（liú）往往含有較高的（de）溶解氧(DO)，使反（fǎn）硝化段難以保持理想的（de）缺（quē）氧狀態，從而對缺氧池的反硝化過程產生一定的抑製作用。
為控製太湖（hú）流域重點行業排汙總量，江蘇省政府在2007年頒布了《太湖地區城鎮汙（wū）水 處理廠及重點工業行業主要水（shuǐ）汙染物排（pái）放限值》(DB 32/1072—2007)，將印染廢水的CODCr排放指（zhǐ）標由行業標準的80 mg/L提高到50 mg/L，氨氮(NH4+-N)由10 mg/L提（tí）高到5 mg/L。對太湖地區的印染行（háng）業而言，要達到江蘇省太湖地區排放（fàng）標準，尤其是CODCr指標和（hé）氨氮指標仍有一定的難度。這兩項（xiàng）指標直接導致了該地區印染行業廢水回用（yòng）率不到50%的結果，這一（yī）回用率（lǜ）在（zài）全（quán）國各（gè）行業中水（shuǐ）回用率中是較低的。
為了能夠實現（xiàn）氨氮的穩定達（dá）標排放，目前在工程應用中多利用缺（quē）氧-好（hǎo）氧工藝(即（jí）A/O生物工藝)進（jìn）行（háng）脫氮。然而，常規A/O工藝存在如下缺陷：(1)硝（xiāo）化與（yǔ）反硝化過程均（jun1）始終要重複經曆抑製-複蘇-抑製（zhì）-複蘇的過程。如硝化菌，當其處於缺氧段時，其活性會受到一定的抑製，而當它再次進入硝化段時又需要一段恢複活性的過程，對反硝化菌也同樣如此。這樣（yàng）的結果就是整個硝化與反硝化過（guò）程（chéng）都要重複經曆抑製階段，從而導致各反應區內的主體反應速度變緩。(2)優勢菌種不明顯。在A/O工藝（yì）中（zhōng），硝化菌（jun1）與（yǔ）反硝化菌是一個龐雜的混合體。隻是在不同的處理階段和（hé）不同的外界環境下，菌種的活性表現有所差異（yì）。(3)來自好氧池出水的內（nèi）回流（liú）往往含有較高的（de）溶解氧(DO)，使反（fǎn）硝化段難以保持理想的（de）缺（quē）氧狀態，從而對缺氧池的反硝化過程產生一定的抑製作用。
關鍵字：汙水處理設備
