膜分離技術(微濾、超濾、反滲透、電滲析等（děng）)[20]是一種新型（xíng）處理技術。含油汙泥主要為油包 水、水（shuǐ）包油的乳化狀態，而膜分離法針對提取乳化狀態的油狀物起能夠到良好的效果[56]。其主要利用 膜的選擇透過性進行分離和提純，過程推動力主要是膜兩側的壓差。
應用膜分離技術的主要難點在於破除乳化狀（zhuàng）態、水油分離時的滲透體積的預測以及膜的壽命問 題[20]。Yeom 等[67]在 1000°C的（de）溫度下，通過簡單的壓製和浸塗工藝，成功製備了無裂紋氧化鋁包覆 粘土矽藻土複合（hé）膜。研究了矽藻土含量變（biàn）化時膜的孔（kǒng）隙率、抗彎（wān）強度、孔徑、通量和除油率的變化，再循環膜顯示出ji高的排油率(99.9%)。Pendashteh 等[68]采用人工神經（jīng）網絡（luò）(ANN)對膜序間歇式 反應器(MSBR)處理含鹽量高的含油廢水進行了建模研究。Yang[69]含油廢（fèi）水的（de）處（chù）理在除油和減緩動 態膜（mó）汙染方麵表（biǎo）現出優越的效（xiào）果，表明電凝聚是一種很有前（qián）途的與動態膜耦（ǒu）合的廢水處理技術。
此技術對設備（bèi）的要（yào）求（qiú）不高，耗能小，有效實現含油汙泥的分離，同時外部汙染性較低。但是在（zài）應 用（yòng）時難以解決（jué）膜（mó）的消耗問題，比如膜會受到汙染，導致膜通量降低進而達不到（dào）預期分離效（xiào）果，同時（shí）還 有膜栓塞、膜斷絲等，後期運營成本較（jiào）高[2,20,56,70]。
操（cāo）作條件對膜分離的效果有很大（dà）的影響，因（yīn）此，許多研究在探究它們對分離（lí）性能的影（yǐng）響（xiǎng）以及可能 的（de）優化方法。膜分離技術擁有應用潛力，其（qí）中（zhōng），陶瓷膜是一種很有前途的油水處（chù）理（lǐ）材料，廣受關注。 然而，這些技術的生產成本仍然（rán）很高。因此，需要更多的努力來（lái）促進更便宜的無機膜，並（bìng）進一步提高 它們的分離性能。這（zhè）些努力有望為含油廢水的工業規模的膜分離工藝帶來更可行的結果（guǒ）。
應用膜分離技術的主要難點在於破除乳化狀（zhuàng）態、水油分離時的滲透體積的預測以及膜的壽命問 題[20]。Yeom 等[67]在 1000°C的（de）溫度下，通過簡單的壓製和浸塗工藝，成功製備了無裂紋氧化鋁包覆 粘土矽藻土複合（hé）膜。研究了矽藻土含量變（biàn）化時膜的孔（kǒng）隙率、抗彎（wān）強度、孔徑、通量和除油率的變化，再循環膜顯示出ji高的排油率(99.9%)。Pendashteh 等[68]采用人工神經（jīng）網絡（luò）(ANN)對膜序間歇式 反應器(MSBR)處理含鹽量高的含油廢水進行了建模研究。Yang[69]含油廢（fèi）水的（de）處（chù）理在除油和減緩動 態膜（mó）汙染方麵表（biǎo）現出優越的效（xiào）果，表明電凝聚是一種很有前（qián）途的與動態膜耦（ǒu）合的廢水處理技術。
此技術對設備（bèi）的要（yào）求（qiú）不高，耗能小，有效實現含油汙泥的分離，同時外部汙染性較低。但是在（zài）應 用（yòng）時難以解決（jué）膜（mó）的消耗問題，比如膜會受到汙染，導致膜通量降低進而達不到（dào）預期分離效（xiào）果，同時（shí）還 有膜栓塞、膜斷絲等，後期運營成本較（jiào）高[2,20,56,70]。
操（cāo）作條件對膜分離的效果有很大（dà）的影響，因（yīn）此，許多研究在探究它們對分離（lí）性能的影（yǐng）響（xiǎng）以及可能 的（de）優化方法。膜分離技術擁有應用潛力，其（qí）中（zhōng），陶瓷膜是一種很有前途的油水處（chù）理（lǐ）材料，廣受關注。 然而，這些技術的生產成本仍然（rán）很高。因此，需要更多的努力來（lái）促進更便宜的無機膜，並（bìng）進一步提高 它們的分離性能。這（zhè）些努力有望為含油廢水的工業規模的膜分離工藝帶來更可行的結果（guǒ）。
