煤化工一體化汙水處理工藝
煤化工廢水的特點為：廢水（shuǐ）排放量大;汙染物濃度高，成分（fèn）極其複雜，如烷烴、烯烴、多（duō）環芳烴、雜環（huán）類有機汙（wū）染物，氨氮、硫化物、氟化物等無機（jī）汙染物，稠環芳烴、長鏈脂肪烴等致泡的油性物質，酚（fēn）、硫化物等（děng）高毒性（xìng）物質，還含有多種致色基團，COD、BOD均較高（gāo），生化降解難度大。
(一)煤化工廢水的分類及特點
煤化工（gōng）廢水的組分隨加工工藝（yì）的不同而不同，主要有煤製氣廢水、煤製油廢水、煤製焦廢（fèi）水和煤（méi）製甲醇（chún）、烯烴（tīng）廢水等幾類（lèi）。
煤（méi）製焦廢水：煤製焦是指將煙煤隔絕空氣加熱製成焦炭的過程。研究表明焦化廢水中存在15類558中有機物，主要是含量高的酚類及氨氮，含量低（dī）但毒性大（dà）的有機汙染物（wù）和（hé）無機汙染物，是一種量大麵廣、成分複雜、有毒、難降解的（de）典型工（gōng）業（yè）有機廢水。
煤製油（yóu）廢水：是利用固態煤生產汽油、柴油、液（yè）化氣等燃（rán）料以及化學品的過程。煤製油過（guò）程排放（fàng）的（de）廢水COD濃度（dù）、色度、乳化度均較高，難以（yǐ）降解。
煤製甲醇廢（fèi）水的主要來源為（wéi）氣化廢水，其特點為高氨氮、COD質量濃度適中，是一種NH3-N含（hán）量偏高、低碳源，但可生化性良好的有機（jī）廢水。
煤製甲（jiǎ）醇之後合成烯烴（tīng）過程排放的廢水（shuǐ），有（yǒu）害物質含（hán）量高，直接排放會導致嚴重汙（wū）染。
(二（èr）)預處理主要工藝
除油：主要有隔油和氣浮工藝（yì）。
(1)隔油（yóu）：煤化工廢水中油類以輕（qīng）質油為主，隔油法利用其密度小、能浮（fú）於水麵的特點進行油水分（fèn）離。
(2)氣浮：氣浮法有（yǒu）加壓、曝氣、真空（kōng）、電解等形（xíng）式，對SS去除率（lǜ）較高，但（dàn）對COD去除效果不理想。
脫酚：溶劑萃取脫酚工藝易於操作、效果穩定，並可有效回收酚類、較為經濟（jì）。
脫氨:氨氮會抑製微生物的生長，使得生（shēng）化處理效果欠佳，在（zài）預處理時需脫氮以保證後續生化處理的順利進（jìn）行。目前國內外煤（méi）化工廢水脫氨的主要工藝為（wéi）汽提-蒸氨法。堿性環境中（zhōng），當大（dà）量蒸汽接觸廢水時可將遊離在廢水中的氨（ān）吹脫出來，進而經過汽（qì）提完成對氨的回收。
絮凝沉澱:主（zhǔ）要用於去除懸浮物。該法在預處理和深度處理中都有應（yīng）用，對於可生化性較差的煤製油廢水，為降低後續生化處理的有機負荷，絮凝沉（chén）澱通常用於預處理階（jiē）段，絮凝劑有磁粉個（gè）石灰-鐵鹽等。
多元微電解填料：對高濃度、高毒性的（de）煤化工廢水，傳統的氣（qì）浮（fú）、混凝沉澱等方法的預處（chù）理效果差，致使出水超標（biāo）嚴重。微電解技術集成了（le）電化學、氧化-還原、物（wù）理吸附（fù）及絮凝沉降（jiàng）等功能可利用具有強氧化性的（de）O2- 、H2O2等中間產物有效降（jiàng）毒、脫色、強化絮凝並改善廢水的可生化性。
(三)生化（huà）工藝
生化處理：利用微生物的新（xīn）陳代謝使有機汙染物轉化為二氧化碳、水等無害物質。其優點主要（yào）有耐衝擊負（fù）荷（hé）、成本低、處理效果好、出水水質穩定、運行管理簡便（biàn）等。
生化（huà）處理一（yī）般采用好氧生物處理法（fǎ），但對成分複雜的煤（méi）化工無法保證（zhèng）COD濃度穩定（dìng）達標。新型的（de）生化處理工藝主要有A/O工藝、PACT工藝、SBR工藝、厭氧生物（wù）處理法、CBR法、BAF法MBBR法等。
(四) 深度處理工（gōng）藝
深度處理主（zhǔ）要用於去除水中殘存的懸浮物;脫色、除臭，使出水澄清，進一步降低BOD、COD等，水質進一步穩定，進一步脫氮除磷，消除能夠導致（zhì）水體（tǐ）富營（yíng）養化的因素（sù），殺菌校（xiào）服，去除水中的有毒物質。
